Особенности зачистных кругов
22 Декабря 2014
Промышленная и строительная сферы имеют широкое применение зачистных кругов для электроинструментов. Например, с их помощью быстро и эффективно убирают швы и точечные наросты после сварки. Сложно представить выполнение этих задач без автоматизированного подхода. Качество и надежность, высокие пользовательские характеристики, износостойкость – основные критерии выбора этого вида продукции. Если для определенного вида работы были выбраны правильные модели кругов, то получится избежать образования многих дефектов. Например, металлических заусениц, зарезов или даже задиров.
Круги для зачистки могут быть разные по диаметру. Для шлифовальных машин используют обычно более грубые. В продаже можно увидеть два основных вида: прямые и тарельчатые. Чем они между собой отличаются? Прямые разновидности предназначены для прямых шлифовальных моделей машин. Также они могут применяться при работе с дрелями. Они отлично справляются с задачей удаления с рабочих поверхностей лакокрасочных и антикоррозионных покрытий. Круги тарельчатой формы имеют повышенную прочность кромок и отличаются повышенной мощностью процесса шлифования.
С учетом особенностей зачистной круг может иметь схожий диаметр с отрезными кругами. Этот показатель в пределах 115-230 мм. Исходя из этого, диаметр посадки колеблется от 22 до 32 мм. Толщина может быть 6, 10, а также 20 мм. Их особенность состоит в возможности за один рабочий процесс обработать большую площадь поверхности.
Для их производства используют карбид кремния и стекловолокно. Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость зачистных кругов. По этой причине они несколько выше по стоимости, чем другие разновидности. Кроме того, они имеют конструктивные особенности. Если нагрузка приходится в большей мере перпендикулярно плоскости шлифовального круга, то конструкция имеет повышенный запас прочности с учетом этого фактора.
Этот вид продукции и его качество должны быть в соответствии с ГОСТом Р 53410-2009. Этим нормативным актом регулируется система размеров, а также технические условия эксплуатации. Некоторые путают обдирочные круги с зачистными, хотя это разные виды. Обратите внимание, что для грубых работ используют именно обдирочные, а после них уже применяют зачистные, для окончательного выравнивания поверхности.
Материалы предоставлены www.pnevmo.com