Разные технологии резки: отличия в качестве Hypertherm

15 Сентября 2014

Окалина

Термическая резка сопровождается образованием расплавленного материала, который затвердевает на поверхности обрабатываемой детали. Количество окалины (шлака) может быть абсолютно разным, точно так же, как и разной бывает сложность её удаления. Насколько легко или трудно удаляется окалина, зависит от выбранного способа резки.

Зона термической обработки, оплавление верхней кромки и угол, под которым выполняется разрез - ключевые мотиваторы качества резки. По первым двум характеристикам технология плазмы на много обогнала газокислородный способ. При её применении значительно уменьшается область термовоздействия, а кромка получается практически без окалины.

Во время проведения эксперимента удалось установить, что резка с использованием аппарата HyPerformance HPR400XD выполнена почти без образования окалины. Для плазменного способа используется сильно разогретый заряженный газ, способный плавить металлическую заготовку и выдувать расплав металл из зоны реза. Во время резки газокислородным способом в результате взаимодействия кислорода и металла образуется оксид железа, который и является окалиной.  

Таким образом, для плазменной резки характерно незначительное образование окалины, которая легко сбивается, не требуя соскабливания либо зачистки. Благодаря этому сокращаются временные затраты и повышается производительность.

Область температурного воздействия

Площадь теплового воздействия - фактор, влияющий на дальнейшее качество металлоконструкции. Сильный нагрев приводит к изменениям в химической структуре материала, в результате чего кромка темнеет (приобретает цвет побежалости), скручивается, иногда даже становится непригодной для последующих сварочных операций, если участок, который подвергался термообработке, не будет удалён.

С увеличением скорости передвижения резака уменьшается область теплового воздействия. Так, при высокоскоростной плазменной резке получаем гораздо меньшую область температурного воздействия, в результате чего сокращаются временные затраты на её ликвидацию. Цвета побежалости также приводят к некоторым проблемам при резке газокислородным способом. И опять-таки, для высокоскоростного плазменного способа свойственна меньшая область с цветами побежалости. Экспериментально было установлено, что площадь с цветами побежалости при резке посредством плазмы в 5 раз меньше, чем при газокислородном способе. Если при газокислородной технологии участок с цветами побежалости имеет ширину больше 10 мм, то при резке плазменным способом - всего лишь 2 мм.
Статья предоставлена сайтом http://tctena.ru