Что представляет собой плазменная резка металла?
14 Декабря 2015
Плазменная резка применяется для подготовки заготовок из черного и цветного металла с высокой точностью с минимальными приливами расплавленного металла по кромке изделия. Такие заготовки не требуют больших затрат на механическую обработку. Плавление происходит за счет электропроводящей ионизированной газовой струи высокой температуры, при этом затраты электрической энергии на порядок меньше, чем при электродуговой сварке. Главным элементом такого прибора является плазматрон, в котором формируется плазменная струя.
Разделяется резка плазмой на два вида - плазменно-дуговую и плазменную. Различием между двумя видами становится формирование дуги электричества в горелке. В плазменно-дуговом процессе дуга формируется между горелкой и металлической заготовкой. В плазменном процессе дуга образуется внутри горелки и ее применяют для резки неметаллических предметов, в том числе и природного камня. Плавка плазменной струей эффективна при резке различных металлов толщиной до 70 миллиметров, а алюминия до 110 миллиметров. Плавление может проводиться с применением сжатого воздуха, смеси кислорода с азотом, с чистым азотом и в среде инертного газа. Для охлаждения горелки применяется вода, так в процессе резки выделяется огромное количество тепловой энергии.
Преимуществами плазменной резки являются следующие параметры:
- скорость разрезания металла малой и средней толщины;
- не используются дорогие и опасные газы;
- возможность подготовки сложных заготовок;
- минимальное количество отходов;
- минимальное количество вредных выбросов в атмосферу;
- возможность плавки металлов всех типов и неметаллических материалов.
Кроме преимуществ у плазматрона имеются недостатки:
- большая стоимость и техническое обслуживание аппарата;
- недостаточная толщина полного разрезания;
- невозможность резки под углом более 15 градусов;
- высокая шумность;
Учитывая все плюсы и минусы, аппараты плазменной резки следует применять при точном раскрое нержавеющих сталей, алюминия, меди и других благородных металлов. Обработка черных металлов возможна при условии умеренной толщины и необходимости точного раскроя. Ручная обработка материала возможна при достаточном опыте применения данного аппарата и поэтому предпочтительнее применение автоматического оборудования. Применение прибора высокого разрешения исключает механическую обработку.