Какие преимущества числовое программное управление дает трубогибочным станкам
21 Сентября 2015
Трубогибочные станки с ЧПУ со встроенным компьютером обеспечивают высокую точность геометрии деталей во всех осях. Устройство отслеживает параметры работы узлов, определяет, даже еще не проявившие себя, неисправности, подробно о станках трубогибочных с ЧПУ читайте тут: http://stanki2000.ru/trubogibochnyie-stanki-s-chpu/. Мощность, многофункциональность оборудования, автоматическая смена инструмента, переналадка с одной заготовки на другую позволяет выполнять операции с высокой скоростью.
Степень открытости и совместимости
Станки применяют для обработки арматуры, проката круглого, квадратного, прямоугольного сечения из стали, алюминия, бронзы, меди. На них выполняют изделия сложной формы, требующие гибки в трехмерном пространстве, повышенной повторяемости. Научиться работать на станке с ЧПУ просто, даже не владея персональным компьютером. Рабочему достаточно считывать с экрана фразы на русском языке, нажимать кнопки пульта, технологу – уметь пользоваться клавиатурой. Система базируется на следующих принципах:
• интуитивно понятный открытый интерфейс, сенсорный дисплей;
• графический интерфейс, программа 3D визуализации;
• проверка на появление ошибки, выдача предупреждающего сообщения;
• одновременное использование координат YBC, XYZ;
• стандартность, распространенность комплектующих.
Подключение к сети Интернет дает возможность круглосуточного доступа к настройкам, контролю, диагностике на расстоянии. Станки с ЧПУ редко выходят из строя, работают от включения до выключения, особенно в период гарантийного срока, обеспечивая:
• сокращение трудозатрат на производство;
• снижение числа случайных браков по вине рабочего;
• обслуживание нескольких станков одним оператором.
• повышение качества обработки деталей.
Виды и особенности
В зависимости от способа формирования заготовки трубогибы с ЧПУ классифицируются на:
1. Дорновые – труба на ролик наматывается под заданным углом.
2. Станки с функцией проталкивания – позволяют получать дуги с большим и переменным радиусом, спирали.
3. Полуавтоматические – часть операций (зажим/разжим, выдвижение/ возврат дорна, ход ползуна) выполняются автоматически. Выдвижение, поворот трубы – вручную.
4. Полностью автоматические – оператор только устанавливает трубу в станок, снимает готовое изделие.
5. Гидравлические – движущую силу гидроцилиндра используют при гибке толстостенных труб.
6. Гибридные – выдвижение и поворот трубы вокруг оси производится сервомоторами, второстепенные действия – гидравликой.
7. Электрические – отличаются быстротой переналадки, точностью, надежностью за счет программирования каждого узла.
8. Лево-правосторонние – решают проблему проходимости контуров сложной конфигурации, имеют возможность разворота консоли и переоборудования правосторонней гибки на левостороннюю.
Оборудование используют в автомобильной, авиационной промышленности, строительстве, при производстве мебели, спортивного инвентаря, в атомной энергетике. В некоторых областях, где к трубам предъявляют жесткие требования по утонению внешней стенки, применяют устройства с бустером.